東莞廢氣治理比較重視實際凈化項目分析，而不是一昧的采用統(tǒng)一的流程處理，在眾多的設(shè)計中，組合式以及分步驟處理特點(diǎn)比較明顯的就是處理和廢氣處理兩大板塊。東莞廢氣治理垃圾焚燒爐煙塵項目目前多數(shù)采用脈沖布袋除塵器凈化技術(shù)，我們現(xiàn)在就來分析一下這一技術(shù)的特點(diǎn)和凈化過程。

1.過濾速度:過濾速度快是脈沖布袋除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)依據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值，一般不宜超越1.5m/min。關(guān)于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度極低，則可選1.5~2m/min。 過濾速度選用時，應(yīng)計算在削減一室(清灰時)過濾面積時的凈過濾風(fēng)速不宜超越上述數(shù)值。

2.過濾資料 :應(yīng)依據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等凹凸、巨細(xì)來考慮。 一般在含水量較小，無酸性時依據(jù)含塵氣體溫度來選用，常溫或≤130°C時，常用500~550g/m2的滌綸針刺氈。250°C時，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯兩層玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖原料)。

1.當(dāng)含水份量較大，粉塵濃度又較大時，宜選用防水、防油濾料(或稱抗結(jié)露濾料)或覆膜濾料(基布應(yīng)是通過防水處理的針刺氈)。

2.當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C，常選用萊通(Ryton聚苯硫醚)針刺氈。氣體溫度≤240°C，耐酸堿性要求不太高時，選用P84(聚酰亞胺)針刺氈。

3.當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時，東莞廢氣治理選用防靜電絳綸針刺氈，當(dāng)含塵氣體既有必定的水份又為易燃易爆氣體時，選用防水防油防靜電(三防)絳綸針刺氈。

3.操控儀:脈沖布袋除塵器清灰操控選用PLC微電腦程控儀，分定壓(主動)、守時(主動)，手動三種操控方法。

1.定壓操控:按設(shè)定壓差進(jìn)行操控，除塵器壓差超越設(shè)定值，各室主動順次清灰一遍。

2.守時操控:按設(shè)守時刻，每隔一個清灰周期，各室順次清灰一遍。

3.手動操控:在現(xiàn)場操作柜上可手動操控順次各室主動清灰一遍，也可對每個室獨(dú)自清灰。 由用戶選定操控方法，用戶無要求時，則按守時操控供貨。

東莞廢氣治理脈沖布袋除塵器作業(yè)原理：脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。作業(yè)時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)機(jī)向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外外表，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣調(diào)集管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。

清灰進(jìn)程是先堵截該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀況(分室停風(fēng)清灰)。然后敞開脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，堵截閥封閉時刻足以確保在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全主動操控。

東莞廢氣治理公司專業(yè)管理于各類工業(yè)廢氣,鍋爐脫硫除塵，燃煤鍋爐改造，工業(yè)粉塵管理，環(huán)評檢測檢驗，在線檢測體系設(shè)備的研制規(guī)劃。歡迎致電！